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我国螺纹刀具在国际市场地位分析

      螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的专用工具,在机械加工领域使用广泛,需求量大。螺纹刀具在国际刀具市场占有重要地位,美国、德国、日本等发达国家的螺纹刀具销售量约占刀具总销售额的25%,仅次于麻花钻(约30%)。近年来,随着切削加工条件的变化以及对高生产率的重视,对螺纹刀具的材料、表面处理、结构参数等提出了更高要求。了解国外螺纹刀具的现状及发展趋势,对于我国螺纹刀具生产企业调整产品结构、提高产品水平、积极参与市场竞争具有积极意义。本文对螺纹刀具的刀具材料、表面涂层、品种规格、加工设备、产品质量、营销技术等六个方面对国外螺纹刀具2017授权正规彩票网站的现状及发展趋势进行初步探讨,希望对国内同行有所裨益。
  1、刀具材料


  国外绝大部分工业用螺纹刀具均采用高速钢制造,用合金工具钢制造的螺纹刀具通常只限于家庭使用。如德国GUHRING精密工具公司生产的丝锥82%以上采用高性能高速钢材料制造,约6%采用硬质合金制造,约8%采用粉末冶金高速钢制造;仅占丝锥总产量约4%的手用丝锥也大量采用普通高速钢制造,合金工具钢已很少使用。该公司90%以上的圆板牙采用普通高速钢制造,其余采用高性能高速钢制造。日本OSG公司、德国EMUGE公司等着名的螺纹刀具制造商约有50%的螺纹刀具采用高速钢制造,其余50%则采用粉末冶金钴高速钢、硬质合金、高性能高速钢等高性能优质材料制造。在难加工材料、硬材料工件的螺纹加工中,粉末冶金钴高速钢刀具材料日益受到重视,其抗弯强度、耐磨性、热硬度等性能指标可比普通含钴高速钢提高2~3倍。但由于粉末冶金高速钢加工成本较高,目前在螺纹刀具选材时尚不能普遍使用。


  2、表面涂层


  高速钢螺纹刀具进行表面涂层后,可有效降低切削摩擦力,减少刀具磨损,大大提高刀具切削性能和使用寿命(一般可提高刀具使用寿命2~3倍)。目前TiN涂层及复合涂层工艺在国外螺纹刀具生产中已得到广泛采用,如德国GUHRINR、EMUGE等公司的各种涂层产品已占其螺纹刀具产量的40%左右。


  硬度是高速钢螺纹刀具切削性能的重要参数之一。在加工螺纹过程中,会产生较高切削热并传递给刀具,从而使刀具硬度降低。据有关资料介绍,当切削区温度超过550℃后,刀具的金相组织将发生变化,导致刀具硬度快速下降;温度每升高100℃,硬度下降幅度可达300~400HV;若刀具硬度降至59~60HRC,将基本丧失切削能力。螺纹刀具经涂层后其表面硬度可明显增高:TiN涂层硬度可达2300HV以上;TiCN涂层硬度可达3000HV以上。2017正规网上购彩app螺纹刀具的表面涂层各具特色,并有不同的适用范围:经TiCN涂层的高速钢螺纹刀具硬度较高,可达到与未涂层硬质合金刀具相当的切削性能;此外,在某些切削场合,TiCN涂层高速钢丝锥与未涂层硬质合金刀具相比具有费用较低的优势。用TiCN涂层丝锥攻削黄铜板或铸铝工件时,刀具使用寿命可提高10倍以上;用TiAlN涂层丝锥攻削灰铸铁或过共析铝合金工件时,刀具使用寿命可提高4倍以上。与TiN涂层相比,TiAIN涂层可使刀具具有更高硬度和更好的抗氧化性能,因此TiAIN涂层刀具更适合用于高速切削加工。



(源自:刀具) >>华东区机械设计人员的多场活动盛会 1 2 3 下一页
 
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